利用自主开发的3D视觉算法和高精度3D相机,引导机器人识别指定物料/ 工件(如窗门、钢板、回转轴承等),按场景要求实时生成轨迹,并引导机器人沿轨迹执行下一步工艺。3D视觉机器人引导的应用范围广泛,包括无序抓取、打磨、焊接、装配、标记等
依托自主开发的3D机器视觉底层核心算法,根据客户的具体应用需求,配置合适的3D相机,可提供3D机器视觉整体解决方案。不同于2D视觉,3D视觉除了获取物体RGB颜色信息之外,还可得到物体的高度数据,可以从多个维度对物体进行识别检测,进行平面度、高度差、位置度等参数测量,广泛应用于锂电、轨交、汽车和轮胎轮毂等行业。
针对复杂来料及上下料场景开发,凭借领先的3D视觉技术,无论是从有序排列还是无序放置的料框中,均能高效、精准地抓取零件,并将其精确放置于机床或传送带上,帮助客户实现柔性化生产,替代人工作业,生产效率及质量全面提升